齒輪泵選型決定以后正常使用情況,選型主要依照介質、運行參數(shù)和工作環(huán)境幾方面數(shù)據(jù)來訂,下面詳細介紹一下數(shù)據(jù)獲?。?/div>
1、運行參數(shù):主要考慮的有流量或流量范圍、壓力、連續(xù)或間斷運行;
2、安裝環(huán)境:運行環(huán)境主要包括安裝方式和等環(huán)境要求,安裝方式直接受安裝尺寸影響,可分為臥式或立式、固定或移動。連接管路的要求,防護等級要求等;
3、輸送介質:主要包括介質名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;
齒輪泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常是0.09~0.175mm,大不可以超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是齒輪泵殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以添加沒有雜質的油液。
齒輪泵安裝前檢驗
要想取得齒輪泵良好的密封效果,就需要在對化工泵的機械密封裝置安裝之前做好相關的檢驗工作。要做好對齒輪泵動靜環(huán)摩擦端面的檢查,因為這是齒輪泵機械密封裝置良好性能的關鍵。在對齒輪泵的動靜環(huán)進行安裝前檢驗時,工作人員可以通過利用卡尺對動靜環(huán)的端面進行測量,看其是否符合相應的尺寸標準、其表面的平度是否均勻。通常情況下,標準的動靜環(huán)端面軸或者軸套的表面平度應該保持在0.32Lm以下,并做好各個密封部件的清潔工作,對其完整情況進行細致的檢查。一旦發(fā)現(xiàn)齒輪泵的摩擦端面出現(xiàn)破損、平面不夠平整的情況,要及時換與修護。
提升齒輪泵運行的途徑
1、按照規(guī)定標準來進行化工齒輪泵驗收管理
化工齒輪泵設備要求比較不錯,在安裝中具備較不錯的復雜性,該設備的安裝是整個化工系統(tǒng)正常工作的關鍵環(huán)節(jié),對于素質要求高。從具體的角度來分析,齒輪泵設備基礎的尺寸與位置都要符合設計方案的要求,要準確的確定定位地腳螺栓的位置精度??傊?,化工齒輪泵設備對于整個系統(tǒng)運行存在直接的影響,驗收流程復雜性比較不錯,其中包含很多流程和工序。通常來說,監(jiān)理單位應該組織各個的人員開展施工,并且需要對各個安裝工序進行驗收和管理,其外觀和尺寸都能夠達到使用的需要。
2、基本運行基礎工作達到要求
因為化工生產都是在的情況下使用的,一般在正常使用的過程中需要經過高溫、高壓的影響,再加上齒輪泵存在很多的故障問題,所以在進行齒輪泵設備驗收環(huán)節(jié),要的檢查其能否正常的運行,安裝質量達標,切實提升運行的性和穩(wěn)定性。
3、制定出齒輪泵可以正常運行的管理計劃
在具體的生產過程中,當前我國石油化工單位的正常生產中都設置了多個齒輪泵設備,為了可以的提升其系統(tǒng)運行的性和穩(wěn)定性,就需要按照工程的實際需要來制定出切實可行的管理制度,從而可以提升企業(yè)的經濟效益。企業(yè)在設備管理時,應該嚴格按照規(guī)定的需要來制定出正確的齒輪泵運行管理計劃,并且要制定出切實可行的配套管理設施。管理計劃實施環(huán)節(jié),應該根據(jù)需要制定出生產質量標準、齒輪泵設備標準以及齒輪泵設備操作規(guī)范,終可以操作技術人員按照規(guī)定的要求開展各項工作。
齒輪泵主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。齒輪泵的轉速與流量呈線型函數(shù)關系,齒輪泵可適當改變轉速來改變泵的流量。齒輪泵密封械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯的介質,選用填料密封。
齒輪泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。由于齒輪泵輸送的介質粘度較不錯,為減小流動阻力,提升泵的吸液能力,對介質進行加熱或保溫。當電加熱方式缺乏性或對溫度控制要求不高時,可采用外置式結構。生產的內嚙合齒輪泵,其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制,無論是在高溫或低溫環(huán)境下,均可帶外置式夾套。