紙漿泵作為輕度腐蝕性或衛(wèi)生條件要求較不錯的介質傳輸設備,在潤滑性液體傳輸區(qū)域發(fā)揮著的作用。其設計精巧,材質多樣,特別適用于溫度不超過280℃、粘度不大于2000cst的介質。其中,常見的不銹鋼材質如304、316、316L等,使得紙漿泵能夠適應不同腐蝕性的工作環(huán)境。
然而,紙漿泵在使用過程中需要嚴格遵守一系列注意事項,以確定其穩(wěn)定、速率不錯運行。即使是自動化程度較不錯的紙漿泵,也需要每班至少進行一次或兩次檢查,以便及時發(fā)現異?,F象。除了依賴運行控制和測試儀表外,操作人員還應發(fā)揮主觀能動性,通過觀察儀表指示和嗅聞氣味等方式,判斷紙漿泵的運行狀態(tài)。此外,為了早期發(fā)現異常,需要詳細記錄紙漿泵的正常運轉情況,以便在檢查、檢修時進行比對。
在紙漿泵的加工制造方面,針對直線共扼內齒輪的加工方式,對數控插齒機的結構和加工參數進行了優(yōu)化。例如,改進了工作臺與刀架的結構,解決了守舊蝸輪蝸桿副傳動線速度過大導致的問題。同時,對數控插齒機的讓刀運動進行了分析,嘗試通過調整讓刀量來解決干涉、毛刺、拉傷等問題。然而,這些改進措施的效果并不明顯,需要進一步深入研討。
紙漿泵停止運轉后,也需要注意一些細節(jié)。對于低溫紙漿泵,應保持泵內充滿液體,吸入閥和排出閥常開;對于離心紙漿泵,應關閉人口閥門,待泵冷卻后再關閉附屬系統(tǒng)閥門;對于輸送易結晶、易凝固、易沉淀等介質的紙漿泵,應防止堵塞并及時沖洗泵和管道;對于高溫紙漿泵,應按規(guī)定執(zhí)行停車操作,并定期盤車以降低泵體溫度。
紙漿泵停止運轉后的要求:
一、低溫紙漿泵停車時,當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
二、離心紙漿泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
三、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的紙漿泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
四、高溫紙漿泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
此外,紙漿泵中的螺桿部分容易磨損,這也是一個需要關注的問題。螺桿的磨損可能是由于物料與螺桿和機筒的摩擦、物料沒有塑化均勻、金屬異物混入料中等原因造成的。為了減緩螺桿的磨損,應控制料筒加工溫度,避免干性磨擦和熔融不均的情況。同時,在注塑含有玻璃纖維、礦物質等填充料的塑料時,應適當降低轉速,以減少撕碎的纖維對螺桿的磨損。
綜上所述,紙漿泵的應用與維護是一個復雜而重要的課題。只有充足了解紙漿泵的工作原理、注意事項以及可能遇到的問題,并采取相應的優(yōu)化和防預措施,才能紙漿泵的穩(wěn)定、速率不錯、穩(wěn)定運行。