不銹鋼齒輪泵主要依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。其安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到泵的使用及壽命。那么不銹鋼齒輪泵應遵循什么樣的安裝方式呢？

　　一、在接好管路及確定電機的轉動方向后，接好聯(lián)軸器，再校正一下軸的同心方。

　　二、將整機放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用橡膠墊校正。

　　三、松開聯(lián)軸器，把水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整橡膠墊，校正整機水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　四、在整機試運行2-3小時后，做然后的檢查，如果沒有不良現(xiàn)象，則為安裝合格。

　　五、校正泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器的間隙應確定在2-4毫米。允差0.3毫米。

　　六、在安裝過程中，為了防止雜物落入機器內(nèi)，整機的所有孔眼都應蓋好。

　　七、為了防止管線中的雜物進入泵內(nèi)，對于新安裝的管線，應設過濾器，載面應大于吸入管載面的2-3倍。

　　不銹鋼齒輪泵結構

　　一、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

　　二、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3～83.3型泵采用三個不怕油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好，經(jīng)得起高溫和低溫，化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。

　　三、不銹鋼齒輪泵內(nèi)裝有控制閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全部關閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時穩(wěn)定閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩(wěn)定保護作用。

　　四、用彈性聯(lián)軸器直接與驅動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。

　　五、不銹鋼齒輪泵是臥式回轉泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機件組成。

　　齒輪油泵從設計上改變了保守的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少了齒輪油泵的體積，使結構簡單，節(jié)約運行費用，平安。齒輪油泵承載著整個導熱油的運行和輸送，應當定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承的升溫情況，做好齒輪油泵的日常保養(yǎng)維護工作。對于哪些因素影響了齒輪油泵的穩(wěn)定運行，齒輪油泵的使用壽命的長短取決的因素很多，經(jīng)行業(yè)內(nèi)的技術人員幾年對齒輪油泵的生產(chǎn)工藝的改進，及幾年來對齒輪油泵現(xiàn)場使用經(jīng)驗的總結，現(xiàn)對怎樣提升齒輪油泵質(zhì)量及制約齒輪油泵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素總結為一下幾個方面：

　　一、齒輪油泵葉輪的平衡性。

　　齒輪油泵葉輪在裝配前要有足夠長時間的時效反應階段，等齒輪油泵葉輪的時效反應期過后才能夠對葉輪進行精加工，加工完畢后對齒輪油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配齒輪油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成齒輪油泵運轉后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。

　　二、齒輪油泵密封的選擇直接影響著齒輪油泵使用壽命。

　　齒輪油泵的密封一般分為機械密封（包括單端面機械密封、雙端面機械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇齒輪油泵密封時要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮達到客戶對齒輪油泵溫度的需求，從客戶角度入手根據(jù)客戶的實際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應選擇那種密封較為適合。

　　三、齒輪油泵軸承的不怕溫性及穩(wěn)定性。

　　齒輪油泵的轉速較不錯，一般轉速在2900轉/分鐘，所以制約著齒輪油泵的軸承選用軸承，為防止齒輪油泵在高溫下工作時的熱傳導影響，一般齒輪油泵軸承都選用經(jīng)得起高溫軸承。一般小流量泵每臺齒輪油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚程的齒輪油泵在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以確定齒輪油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。